盤式連續(xù)干燥機(jī)特點(diǎn),低能耗
調(diào)控容易,適用性強(qiáng):
通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到^佳。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
物料的停留時(shí)間可以^調(diào)整。
物料流向單一,無(wú)返料現(xiàn)象、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
操作簡(jiǎn)、容易:
干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
停止進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快的排空干燥器內(nèi)的物料。
通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
盤式連續(xù)干燥機(jī)能耗低:
料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求:
常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便的回收載有濕氣體的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛樵詽駳怏w進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
安裝方便,占地面積?。?br />
干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置,立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小
我公司技術(shù)力量雄厚、機(jī)械加工能力強(qiáng)、管理先進(jìn)。產(chǎn)品分為六大系列:干燥設(shè)備系列、氣流系列、盤式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設(shè)備系列等,主要包括真空干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、DW型帶式干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、GFG系列高效沸騰干燥機(jī)等多種系列干燥機(jī)。