氯化鈉盤式干燥機操作流程
信息來源：本站 | 發(fā)布日期：
2022-10-09
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一、 工作原理
氯化鈉濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機的濕氣有設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生活能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便的回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
二、開機流程：
1:引風機
2:主機（變頻器45Hz）
3:等主機內溫度達100以上再開加料(50Hz)
4:斗試提升機(12Hz)
5:皮帶機（20Hz）
6:下料關風機
7:脈沖反吹
三、關機流程：
1:皮帶機
2:斗試提升機
3:加料
4:主機
5:引風機
6:下料
7:脈沖
四、開機注意事項：
1：檢查主機內每層盤上是否有塊狀物料如果有請及時清理
2：檢查每層刀桿是否有彎曲如有彎曲請及時更換
3：檢查所有刀片是否有脫落跟翹刀現(xiàn)象如果有請及時調整
4：盤式干燥機盤內進蒸汽時請檢查蒸汽壓力不超過0.4-0.5MPa。
五、關機注意事項：
1：檢查皮帶機跟斗式提升機跟加料機里是否有存料如果有必須及時清理
2:檢查主機內每層盤上面是否還有物料如果有必須全部放出
3:打開除塵器下口的蝶閥放空里面的物料
4：停機時檢查皮帶輸送機、斗提輸送機、主機里有積料時需空機轉個一小時，讓盤面的積料刮干凈，后關掉停機開關。
六、生產(chǎn)注意事項：
1：加料過程中必須勻速加料每小時不能超過1噸
2:生產(chǎn)過程中如物料終水分達不到要求，請及時緩慢降低皮帶、斗提機輸送頻率，主機的頻率隨著前面輸送機的降低，也可降低頻率。
盤式干燥機頂上設有觀察口，可看進料的速度與盤式干燥機主機里布料情況的匹配。請及時調整變頻器的頻率。
3：在生產(chǎn)過程中定時查看所有刀架上是否有積料如果有及時用木棍清干凈（保證在安全情況下清）
4：如換噸袋時下料機能不關則不關，必須關時不要超過30秒，以免下料口堵塞物料積多導致刀桿阻力過大而導致刀桿變形
5:定期檢查除塵布袋負壓表，表上超過1500請及時清洗或者更換布袋
6:清洗盤面（必須用熱水）
七、設備維護保養(yǎng)：
定期檢查所有減速機里面是否有油，新減速機在一個月內，請更換新的潤滑油。
檢查刀桿是否變形如有及時更換
檢查刀架是否變形如有及時更換
檢查除塵布袋是否有堵塞跟破漏如果有請及時更換
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