真空盤式連續(xù)干燥機 專題網(wǎng)站
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0519-88908758硫酸鋇用途
硫酸鋇是一種常見的化學(xué)品，又稱為重晶石。硫酸鋇在醫(yī)療方面主要用于胃腸道造影劑；在工業(yè)上可做油漆、油墨、塑料等產(chǎn)品的原料以及填充劑；在陶瓷、搪瓷、香料等行業(yè)均有廣泛的作用。
硫酸鋇盤式干燥機介紹：
在生產(chǎn)制備硫酸鋇的過程中，需要進行干燥脫水。隨著國內(nèi)硫酸鋇生產(chǎn)工藝不斷進步，其干燥工藝也在不斷提高。硫酸鋇漿料的含水量約為25%，而產(chǎn)品終水分要求為10%以下。而硫酸鋇烘干過程存在逐漸變黏、變硬、^后變?yōu)槭杷傻倪^程。在干燥設(shè)備選擇的過程中，需要考慮硫酸鋇干燥特性。^早用于硫酸鋇干燥設(shè)備主要為回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備。硫酸鋇回轉(zhuǎn)窯干燥機屬于熱風(fēng)干燥，采用煙道氣作為熱源干燥硫酸鋇。硫酸鋇回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備存在溫度難以控制（易發(fā)生硫酸鋇燒結(jié)現(xiàn)象）、設(shè)備壽命不長（干燥過程中會產(chǎn)生腐蝕性氣體，影響設(shè)備壽命）、尾氣回收處理較為困難。
硫酸鋇盤式干燥機
隨著市場需求不斷增加，回轉(zhuǎn)窯干燥工藝逐漸被淘汰。取而代之的是常壓盤式連續(xù)干燥機。與沉淀硫酸鋇干燥類似，該設(shè)備能將壓濾的物料以傳導(dǎo)干燥的方式干燥成符合工藝要求的硫酸鋇干品。設(shè)備結(jié)構(gòu)如下所示：
上圖為硫酸鋇盤式干燥機。其中1-加料器；2-混料機A；3-破碎機；4-混料機B；5-斗式提升機；6-盤式干燥機主機；7-換熱器；
從圖中我們可以看到整個硫酸鋇盤式干燥機的主要部件。其中干燥盤為中空式，有大小兩種規(guī)格。干燥盤大小交替排列。在干燥過程中，干燥盤是不動的，傳動專職帶動主軸以及耙葉轉(zhuǎn)動。待干燥的硫酸鋇濕料從頂部進入干燥室，與加熱的干燥盤接觸，在耙葉的作用下大盤上的濕料從外向里運動，^后掉入小盤上。而小盤上的物料則向外運動^后掉如大盤上。在這過程中，硫酸鋇與干燥盤傳熱傳質(zhì)，^終完成干燥過程。其過程可點擊盤式連續(xù)干燥機動畫。盤式干燥設(shè)備主要用于鹵水法硫酸鋇干燥系統(tǒng)中，在進行干燥前需要經(jīng)過板框壓濾機壓濾至25%的含水量。為了保證硫酸鋇的白度，硫酸鋇干燥設(shè)備的干燥溫度需要設(shè)置在110-120℃范圍內(nèi)。
硫酸鋇螺旋-盤式組合干燥設(shè)備
為了滿足不同的產(chǎn)量要求，常州普耐爾干燥設(shè)備有限公司干燥實驗室進行了多次試驗，將硫酸鋇盤式干燥機與螺旋干燥機進行有機組合。該設(shè)備結(jié)構(gòu)如下所示：
上圖為硫酸鋇螺旋-盤式干燥機。其中1-臥螺機；2-螺旋干燥機；3-斗式提升機；4-粉碎機；5-盤式干燥機；
在該工藝中，硫酸鋇濕物料由臥螺機送入螺旋干燥設(shè)備內(nèi)進行一級干燥。獲得12%含水量的半干品，經(jīng)過粉碎后送入盤式干燥機內(nèi)進行二級干燥。硫酸鋇螺旋-盤式干燥機可將硫酸鋇含水量烘干至0.2%以下！與單一使用盤式干燥設(shè)備不同的是，該組合干燥機具有能耗低、設(shè)備密閉性能優(yōu)異、熱效率高等特點。其中螺旋干燥機是針對硫酸鋇干燥特點研發(fā)而得，以蒸汽作為干燥介質(zhì)。而盤式干燥部分可參看脫硫石膏干燥！
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