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碳酸錳盤式干燥機-碳酸錳干燥機推薦

信息來源: | 發(fā)布日期: 2014-03-03 | 瀏覽量:
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碳酸錳盤式干燥機工藝條件:

一、物料參數(shù)

 1.物料:            碳酸錳

 2.形狀:          松散濕粉末

 3.干燥前含水分:  25%

 4.干燥后含水分:    1%

 5 . 干品產量:       2000Kg/h

 6.干品堆積密度:  ~1.5g/mL

 7.干品顆粒度:   0.3—30微米

 8.干燥溫度:     140℃

 9 . 出料溫度:    50℃

10.熱源要求:    蒸汽(0.4—0.5MPa)

11.材質:         與物料接觸處及主機內外304不銹鋼,其余為碳鋼噴漆

12. 環(huán)境:      20℃,  760mmHg,相對濕度:φ=80%

13. 電源:      380V   50Hz

    

碳酸錳盤式干燥機工藝計算:

1、 每小時10%時的濕品處理量:  G濕= 2000+640=2640 kg/h

2、 每小時水份蒸發(fā)量: W水=2000×(25-1)÷(100-25)

= 640 kg/h

3、 每小時1%的干品產量:      G干= 2000 kg/h

    熱源為0.4MPa蒸汽、干燥溫度為143.5℃時,槳葉干燥機的尾氣排風溫度為85~100℃;

濕物料進干燥機前的溫度為20℃;干燥完時的料溫為~80℃;

4、 蒸發(fā)水份必須的熱量,水的汽化熱取595 kcal/kg:

Q1=640×595=380800kcal/h

5、 物料升溫必須的熱量,物料的比熱取0.4 kcal/kg·℃

Q2=2000×0.4×(80-20)=48000 kcal/h

6、 物料中水份升溫所必須的熱量,水的比熱取1.0 kcal/kg·℃

Q3=2640×0.25×1×(80-20)=39600 kcal/h

7、 設備熱損失:取10%,則:      

Q4=0.1×(380800+48000+39600)=46840 kcal/h

8、 干燥器面積:

            Q有效=380800+48000+39600=468400 kcal/h

            Q總=468400+46840 =515240kcal/h

 蒸汽耗量: 515240 /550=937 kg/h

熱傳導干燥傳熱公式:Q=KA △T

 其中K一般取30—60,現(xiàn)取50 kcal/m2.h?!?

 △T=[(143-20)-(143-80)]/ln[(143-20)÷(143-80)]=89.7℃

            則A=468400/(50x89.7)=104.4平方,

           實際取108平方

     根據(jù)經驗,擬選用PLG3000--18型盤式連續(xù)干燥機     1臺    滿足要求

9.干空氣耗量: 進口空氣濕含量?。?.012kg/kg

尾氣濕含量?。?.15 kg/kg

則干空氣耗量:L=640/(0.15—0.012)=4638kg/h

尾氣排放量:  V=4638x1.2=5566M3/h

熱風補充熱量:Q=4638x0.25x(120-20)=115950 kcal/h

蒸汽加熱器:  S=115950÷(25x58)x2=160平方

10.布袋除塵器選型:

尾氣排放量:  V=5566M3/h

過濾風速取1.0米/分,則布袋過濾面積

S=5566÷60=92.8平方

實取MC—120型脈沖除塵器    1臺

 

二、設備參數(shù)

 1.型號:     PLG-3000/18

 2.干燥盤數(shù): 大盤9只,小盤9只

 3 .大盤Ф3000mm,小盤Ф2700mm

 4.干燥面積: 108m2平方,出料底盤通冷卻水冷卻

5.設備主機總高: 6.5m,

6. 下料口離地高度:  1.0m

 7.主電機:        15kw變頻

8.耙桿轉速:      0-15rpm變頻控制

9. 物料鋪料厚度:  10—30mm

10.停留時間:      30—60min

三.碳酸錳盤式干燥機工作原理:

   濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機的第1層盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉運動,使耙葉連續(xù)地翻轉物料,物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥機,中空的干燥盤內通入加熱介質蒸汽,熱油從一端進入另一端導出,已干燥物料從^后一層干燥盤落到殼體底層,^后被耙葉移動到料口排出。蒸發(fā)出來的濕蒸汽由設置在頂部的排濕口排出,細粉由布袋除塵器回收,尾氣由排濕風機排出室外。底部排出的干物料可直接包裝。

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