催化劑噴霧干燥機(jī)工作原理以及特點(diǎn):
(一)離心噴霧干燥機(jī)工作原理:
空氣通過燃?xì)鉄犸L(fēng)爐燃燒為轉(zhuǎn)換成300度的熱空氣,進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,然后均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi),同時(shí)將料液經(jīng)由螺桿泵送至裝置在干燥室頂部的離心霧化機(jī),形成極小的霧狀液滴,使料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品,大部分粉狀產(chǎn)品經(jīng)過下錐體收集并打包。濕空氣經(jīng)過排風(fēng)管道進(jìn)入旋風(fēng)卸料器,卸下濕空氣帶出來的小部分產(chǎn)品后,經(jīng)由布袋除塵器排空。
(二)催化劑噴霧干燥機(jī)性能特點(diǎn):
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,比表面積大大增加,在熱風(fēng)氣中瞬間就可蒸發(fā)90%-95%的水份,完成干燥時(shí)間僅需5秒到35秒。
2、物料本身不受高溫,熱風(fēng)接觸物料時(shí)大部分熱量都用于水分蒸發(fā),特別適用熱敏性物料的干燥。
3、霧化器的轉(zhuǎn)速可以變頻調(diào)節(jié),產(chǎn)品粒度容易控制。所得產(chǎn)品為粒度均勻,流動(dòng)性好,有極好的溶解性,產(chǎn)品純度高。
4、操作簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,料液流量調(diào)節(jié)控制方便,可自動(dòng)化作業(yè)。
5、無環(huán)境污染,無廢液排放,粉塵排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
6、料液的粒度范圍較廣,無需嚴(yán)格過濾設(shè)備,霧化器不易堵塞,還適應(yīng)較高粘度的物料。
7、使用范圍廣,可進(jìn)行熱風(fēng)干燥、造粒、也可冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、反應(yīng)等。
一.工作原理及特點(diǎn) :
1、催化劑閃蒸干燥機(jī)工作原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部進(jìn)入干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì),所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
(1)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡,避免積料。
(2)干燥氣流進(jìn)入干燥室底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
(3)出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)出料,防止收集系統(tǒng)積料。
(4)本系統(tǒng)負(fù)壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。
(5)設(shè)置排污口便于清理。
(6)該機(jī)配備了螺旋加料器,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi)。
(7)干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時(shí)間,適應(yīng)多品種物料的干燥需要。
我公司技術(shù)力量雄厚、機(jī)械加工能力強(qiáng)、管理先進(jìn)。產(chǎn)品分為六大系列:干燥設(shè)備系列、氣流系列、盤式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設(shè)備系列等,主要包括真空干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、DW型帶式干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、GFG系列高效沸騰干燥機(jī)等多種系列干燥機(jī)。