真空盤式干燥機(jī)適應(yīng)物料:
密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì),不能直接排入大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過程。如濕份 為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎(chǔ)上,加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回
收冷凝器中,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體,進(jìn)入溶劑接收罐,不
凝 氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。
1 濕物料 2 定量加料器 3 連續(xù)球閥進(jìn)料 4 真空盤式干燥機(jī)5 冷凝器 6 加熱介質(zhì)進(jìn) 7 加熱介質(zhì)出8 溶劑接收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質(zhì)進(jìn)12 冷卻介質(zhì)進(jìn)13 尾氣排空
真空盤式干燥機(jī)氮?dú)庋a(bǔ)充原理:
氮?dú)庋h(huán)保護(hù)的盤式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于特別容易被氧化、特別容燃、易爆和劇毒物質(zhì)的干燥。在基本配置的基礎(chǔ)上,配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán) 機(jī)、翅片加熱器、惰性氣體補(bǔ)充罐等設(shè)備。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中,自上而下運(yùn)動(dòng)完成干燥過程。干物料從干燥器 底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出,從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體,流入溶劑接收罐中,被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機(jī)輸送 到干燥器內(nèi),吸收物料的濕份后進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷卻,形成閉路循環(huán)。惰性氣體進(jìn)入干燥器前,須經(jīng)翅片加熱器進(jìn)行預(yù)熱,惰性氣體儲(chǔ)罐能 向系統(tǒng)中補(bǔ)充損耗掉的氮?dú)狻?
真空盤式干燥機(jī)物料參數(shù)
濕處理量: 750 kg/h
2.干燥前含濕量: 60%(濕基)(乙醇含70%,水30%)
3.干燥后含濕量: 0.5%(濕基)
4.干品堆積密度: ~0.3g/mL
5.顆粒度: 3-10mm
7. 進(jìn)料溫度: 70℃
8. 出料溫度: 100℃
9.熱源要求: 蒸汽
10.材質(zhì): 主機(jī)內(nèi)部及外壁采用304,其余為碳鋼噴漆
12. 電源: 380V 50HZ 三相五線
14. 干燥方式: 真空盤式連續(xù)干燥
工藝計(jì)算:
(1)G濕=750kg/h
(2)G干=301kg/h
(6)濕物料中溶劑升溫的熱量Q3=22500kcal/h
(9)對(duì)數(shù)平均溫差: △TM=73℃ K取55
我公司技術(shù)力量雄厚、機(jī)械加工能力強(qiáng)、管理先進(jìn)。產(chǎn)品分為六大系列:干燥設(shè)備系列、氣流系列、盤式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設(shè)備系列等,主要包括真空干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、DW型帶式干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、GFG系列高效沸騰干燥機(jī)等多種系列干燥機(jī)。